Дробилка VSI с вертикальным валом для камня и синтетического песка/ударная дробилка (Barmac 9100) для карьеров/камней/строительных материалов/асфальта/бетона

Базовая информация

Описание продукта

введение

Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI) серии K была усовершенствована на основе технологии Barmac и оказала огромное влияние на мировую добычу полезных ископаемых и горнодобывающую промышленность. Barmac VSI серии K уникален благодаря своему процессу измельчения. В то время как в большинстве других типов дробилок для дробления породы используются металлические детали, Barmac VSI использует подаваемую в машину породу для дробления самой себя. Этот процесс автогенного дробления позволяет получить заполнители наилучшей формы, доступные в настоящее время на рынке. Высокоскоростное ударное дробление, достигнутое в Barmac VSI серии K, улучшает прочность и форму камня, снижает влажность продукта и упрощает задачу сортировки, одновременно производя продукцию высокого качества с минимальными затратами.

Преимущества

• Создает изделие превосходной кубической формы;
• Возможность управления сортировкой продукции посредством каскадирования и максимальной скорости;
• Низкие затраты на износ благодаря уникальному дроблению камня на камень;
• Собирает мелкий материал в корме.

Судебное разбирательство по камню

Barmac VSI серии K обычно используется на заключительном этапе цикла дробления. Карьерная и строительная отрасли всегда были основной областью применения Barmac VSI серии K: тысячи устройств используются по всему миру, за которыми следуют многие требовательные области применения промышленного песка, кучного выщелачивания, предварительного измельчения, промышленных минералов и переработка отходов. Это стало возможным благодаря уникальному дроблению и измельчению со свободным ударом в сочетании с возможностью захвата мелких частиц в подаваемом материале и точной настройки производительности дробилки путем простого изменения скорости ротора или передаточного отношения каскада.

Каскадирование оптимизирует качество

Основной путь подачи материала проходит через ротор, облицованный камнями, где материал может ускоряться до скорости на концах ротора 80 м/с (262 фута/с) перед выгрузкой в ​​камеру дробления. Кроме того, материал можно каскадно подавать в камеру дробления, минуя ротор.